STRENGTHS 大和の強み
生産技術
工程・設備・検査装置等の設計、製作から機械設備保全まで大和のものづくりを支えています
3D TECHNOLOGY ／3D CAD/CAM & 3D プリンター
3D CAD/CAMを駆使して、
効率の良い設計作業や抜けのない
生産準備を実現。
また、3Dプリンターを導入、初期段階から立体的製品サンプルを用いた迅速な工程設計やミスのない治具設計を可能としました。
A : モデル／B : CAM／C : 製作品
3Dプリンター
ECO-FRIENDLY
SYSTEMS
／SDGs実現に向かう環境システム
エネルギーの有効活用や
快適な
作業環境づくりへも
取組んでいます。
当社は、社内システム構築により、
様々なエネルギーの監視、遠隔制御、
データ分析、
そして様々な改善に取組んでいます。
（工場のデマンドや個別コンプレッサーの
電力監視、作業エリアの温湿度監視等）
温湿度環境監視
自社構築エネルギー監視システム
受電電力・デマンド監視
空調遠隔制御
データ分析・改善
コンプレッサー電力監視
ORIGINAL EQUIPMENT
DEVELOPMENT
／専用機開発力
物づくりには「０」ゼロの状態から
形にしていくまでのイメージを
共有できる環境が大切です。
生産技術グループは、お客様のニーズにお応えするため、部品製作や時には本格生産に必要とされる専用装置・設備の製造に至るまでを内製化し、お客様にご満足頂けるQCDを追究します。
自動車部品 圧入機
シリンダヘッドバルブリフト量 測定機
専用機製作実績
- 自動車エンジン部品加工 T/M
- 自動車エンジン部品 測定機
- 自動車エンジン部品 カエリ取り機
- 自動車部品 圧入機
- 自動車部品 加工機（旋削、穴明etc）
- 搬送装置（メカ式、ロボット）
- 自動車・農建機部品 リークテスト機
- 農建機部品 オイル注入機
- 農建機部品 ボーリング加工機
現在までの総製作台数：423台
PROTOTYPE PRODUCTION ／試作対応力
自動車用エンジン・トランス
ミッションの新規開発機能部品の
試作歴70年。
この歴史こそが、技術力の高さと品質への拘りを証明しています。
そして、この確かな歩みは、着実に航空宇宙産業への参入実現に向かっています。
アルミ 総削り
インコネル 総削り
FACTORY MAINTENANCE ／保全対応力
全保有設備約600台の１台１台が、
それぞれのパフォーマンスを
存分に発揮するために予防保全、
定期点検を計画的に実施。
また突発の修理対応では、リモートによるタイムリーな現場状況確認や現場指示を通して、迅速な解決を目指しています。
遠隔支援イメージ
技能資格者
- 機械保全作業1級 ＝ 15名
- 機械保全作業2級 ＝ 7名（1級との重複は省く）
（2022年12月現在）
MASS PRODUCTION
KNOW-HOW
／量産ライン対応力
量産ラインを検討していく上で
ベースとなるものは、お客様が
求められるQ(品質)、C(コスト)、
D(納期)の
目標達成です。
そのために、Q :インライン品質保証のしくみ、C :設備内製化＆省人化、D :FMEA手法による日程管理等を織込んで、生産ラインを構築していきます。また、急な増産、減産にもフレキシブルに無駄なく対応します。
某社エンジン部品加工ライン実画像
某社エンジン部品加工ライン概略図
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